Проволока отличается химическим составом и свойствами. Ее выбор обуславливается структурой, целью использования и индивидуальными особенностями, рассчитанными на тот или иной тип оборудования. При сварке стальных деталей отличное качество сварного шва и прочное соединение обеспечивает сварочная проволока единого стандарта ГОСТ 2246 70.
Основные характеристики проволоки сплошного сечения
Данный вид проволоки на сегодняшний день является наиболее распространенным и используется при работе с автоматическими и полуавтоматическими сварочными аппаратами. Помимо этого проволоку сплошного сечения применяют при производстве электродов и сварочных прутков. Диаметр проволоки составляет 0,3 – 12 мм. Чистота и равномерность горения дуги обеспечивается за счет медного покрытия, нанесенного на проволоку. Именно благодаря покрытию возможно отличное качество сварного шва и прочность соединения.
Маркировка:
О – медное покрытие проволоки
Э – проволока для производства электродов
Основные характеристики сварочной проволоки порошкового типа
Поперечный срез проволоки представляет собой металлическую трубку, наполненную порошком. Порошковое наполнение составляет около 40% всей проволоки. Порошок представляет собой смесь химических веществ, минералов и ферросплавов. Основная функция порошка – защита сварного шва от неблагоприятного воздействия факторов внешней среды. Помимо этого за счет порошкового наполнения обеспечивается возможность создания прочного и ровного шва, а также повышается производительность и снижается расход газа.
Виды порошковой проволоки:
- самозащитная
- проволока для сварки с подачей газа
Маркировка:
ПС – порошковая самозащитная
ПГ – порошковая в газе
Л – для легированной стали
Ч – для чугуна
Основные характеристики сварочной проволоки активированного типа
Основу данного типа проволоки составляет металлическая проволока св 08г2с которую можно купить тут. Порошковая добавка в данном типе проволоки составляет всего 7%. Для защиты сварного шва от воздействия кислорода применяется углекислый газ. Основу проволоки составляют легкоионизирующиеся соли щелочных и щелочноземельных металлов (карбонат натрия, карбонат калия, карбонат кальция), повышающие устойчивость горения сварочной дуги. Ровность и прочность сварного шва достигается шлакообразующими компонентами (оксиды магния, кремния, титана, фторид кальция).
Подпишитесь на наш канал в Яндекс.Дзен и Instagram
