В наше время в любой сфере производства очень важен фактор соотношения количество-качество. В данный момент все предприятия пытаются производить как можно больше товаров, и в то же время лучшего качества. Поэтому все технологии и разработки были брошены на то, чтобы удовлетворить запросы предприятий.
Одними из последних и самых высокоэффективных в области обработки металлов считают лазерную и плазменную резку.
« Сегодня лазерная резка — это самый современный и высокотехнологический способ раскроя листовых материалов – рассказал генеральный директор компании «ФАБЕР» Михаил Плынский. – Применение лазера в данном случае делает процесс обработки более скоростным, а сам конечный результат – более качественным».
Основные преимущества данного способа перед обычными способами:
— абсолютная точность расположения заготовок;
— высокая производительность;
— возможность фигурной резки металла, а также обработки любого материала и листового настила;
— минимизация затрат и отходов;
— возможность резки почти всех металлов в независимости от его теплофизических свойств;
— лазерная обработка не поддает лист механическому воздействию, а значит делает невозможными повреждения;
— возможность работы с легкодеформируемых материалами;
— экономия при изготовлении больших партий товара.
Второй не менее популярный способ - это плазменная резка металла.
Сама по себе плазма – это нагретый до высокой температуры газ в ионизированном состоянии. Нагревают его с помощью электрической дуги. Обработка металлов при помощи плазмы – достаточно новое открытие, но у многих оно уже вызвало восхищение.
Преимущества работы с плазмой очевидны:
- С помощью плазмы можно обрабатывать любые металлы — черные, цветные, и тугоплавкие сплавы;
- Если сравнивать плазму с газопламенной резкой, то скорость работы с плазмой в несколько раз выше;
- С помощью такой техники можно выполнять сложную фигурную вырезку;
- Немало важным является и качество поверхности разреза при работе с плазмой;
К тому же, работа с плазмой обеспечивает высокую безопасность процесса.