Одним из таких средств являются промышленные печи, способные держать температуру более тысячи градусов.
Оборудование для термообработки различных мелких и крупных деталей, которое повсеместно используется на заводах – это печи. Они сконструированы для нагревания, плавления, закалки, обжига металлических изделий, керамической продукции и вещей из стекла.
Промышленные камерные печи предназначены для быстрого равномерного нагрева помещенного в них элемента до нужной температуры. В них изделие остается неподвижным в течение всего времени. Существуют электропечи, печи на газе, вакуумные печи и эндогенераторы.
Строение оборудования для термообработки металлических предметов намного массивнее и прочнее по сравнению со станками, предназначенными для керамических и стеклянных изделий. Крепкая и жесткая конструкция такой печи, способная выдержать механические и термические нагрузки, гарантирует стабильность функционирования при повторяющихся тяжелых работах. Как правило, в них очень высокая мощность, она необходима для моментального восстановления температуры рабочего пространства, ведь загрузка и выгрузка изделий происходит во время работы нагревательной камеры. Газы, образующиеся в процессе термических реакций, удаляются через специальные люки.
Подобные агрегаты для керамики и стекла устроены по тому же принципу, но сконструированы несколько проще и из более легких материалов, потому что весь рабочий процесс протекает при более низкой температуре.
Печи управляются посредством контроллеров, способных программно изменять температуру, даже с течением времени.
Вышеупомянутое оборудование используют для нагрева уже готового металла, а чтобы получить сам металл из руды, используют плавильные печи. Их также применяют в тяжелой сталелитейной промышленности, выплавке цветных металлов, при варке стекла и других крепких материалов.
Наиболее распространены индукционные печи, которые расплавляют тяжелые металлы электрическим током различной частоты. В них очень ценится простота эксплуатации и экономичность при работе. Объем рабочего пространства такого оборудования варьируется от нескольких килограмм до нескольких тонн. Расплавленное жидкое содержимое может скапливается в специальных ваннах на подинах, в горне шахты, в тиглях или даже во взвешенном состоянии.
Высокотехнологичные печи могут быть транспортными и стационарными и разделяются на категории по допустимой температуре. Для низкоплавких материалов применяют оборудование с ограничением в 500°C, алюминий и его производные плавятся в печах с рабочей температурой в 900°C, а золотые, серебряные, медные и оловянные сплавы пекутся в камерах с разрешенной температурой до 1300-1400°C. В стационарных станках жидкий металл вычерпывают из камеры ковшом или при помощи гидравлических подъемников переливают непосредственно из тигля. Такая разновидность стационарных печей называется поворотной.
